甘肃铁矿矿浆取样机结构 矿浆自动控制取样机

我厂生产销售矿浆取样机、皮带取样机，规格齐全，可以定做，认真生产，仔细组装，根据动力源不同分为气动和电动还有手动三种，用户可以根据使用场所选择，也可以定做，欢迎订购。
SL-5型全自动管道取样机工艺技术条件：
安装角度：0°——60°
电机工作电压：AC380V
功率：取样机管径50—250mm的电机功率为0.55KW
取样机管径300—500mm的电机功率为0.75KW
控制器工作电压：三相四线
全自动矿浆取样机技术参数 取样对象：各种矿浆、煤浆、水泥浆等浆料。 测量管径：dn 70～1000mm 电源要求：220vac±10%或者380vac±10% 50hz,20w 清水源压力：0.6mpa max 清水消耗量：30l/min（只在水冲洗周期内） 空气源压力：0.4-0.6mpa 空气消耗量：20nl/min 环境温度：5～50℃ 相对湿度：在35℃时，0～80% 通过自动化控制取样点，智能化随机取样，避免了人为因素干扰，满足了取样工作代表性、及时性、准确性的要求。
取样机壳体采用加厚无缝钢管。电机型号为Y90m-4。取样机法兰按国际GB工作压力为1.0mPa生产。减速机型42-65型。取样管：1CY18Ni9（不锈钢）。导向器：（铜和高耐磨尼龙组成）。其它部分：钢件。
结构新颖，设计合理，性能可靠，安装方便，操作简单。矿浆取样机可取代手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。通过自动化控制取样点，智能化随即取样，避免了人为因素干扰；满足了区域工作代表性、及时性、准确性的要求。
我厂生产的各种产品具有铸造，加工、组装，一次性完成的能力，保证每台出厂产品的质量，拥有大型机加车间、机加设备及配套的相关技术工人，可根据用户的需要，为用户设计各种全自动矿浆采样机设备，可以满足，建筑，铁道，水电，交通，矿山等单位不同工程实际情况；除此外，我厂拥有一支具备能力的队伍，可以对外承揽技术咨询服务。我厂生产全自动矿浆采样机；拥有100多名的售后服务队伍，完善的售后保证，保证每个客户问题及时反馈和处理；本厂常年保存充足的全自动矿浆采样机产品备件。满足用户随时的维护和维修需求。

矿浆取样机技术参数及要求：
安装角度：0-60°；电机工作电压：AC380V；控制器工作电压：AC220V;
电机功率：0.55-0.75KW；取样周期：2-60分钟（可调）；取样时间3.5S/次。
矿浆取样机内部取样构造很简单，大的方面来讲主要是以下四个方面：
1、控制结构
2、执行机构
3、取样机构
4、上位机
其使用特点如下：
（1）管道取样机是一种在矿浆官道上在线实时取样的自动化设备。
（2）取样量、取样时间和间隔可在不停矿的情况下，由使用人员根据实际的使用情况进行设置。
（3）高可靠性，使用寿命长。
（4）为气动机构，取样管运行速度较低，使用安全，易于操作。
（5）利用管道取样机的运行方式，在垂直于矿浆流动方向截取矿浆样品。使得取样管截取的矿样具有很高的取样均匀性和代表性。
（6）动作方式。当矿浆通过管道取样机时，取样管做水平往复运动，直接截取有代表性的样品，自流输送到接样桶中，取样便捷。
（7）取样方式。自动连续取样和手动单次取样两种取样操作方式。
（8）是一种可以改变取样量大小的矿浆管道取样装置，通过改变气动执行机构的运行速度，改变取样管切割溢流矿浆的速度，改变进入取样管的矿浆样品流量，实现调节取样量的大小。
（9）可以在不停止生产流程的情况下，在线对取样机的取样管和其他易损运动部件进行定时检修和更换。

工作原理
利用气动执行机构的伸缩运行，带动连接杆运动，连接杆带动滑块在导轨上方往复运动，滑块又带动取样管往复横切矿浆流，使得矿浆多部位的样品流入取样管，用以提高取样的均匀性和代表性。
空气消耗量：20nl/min
环境温度：5～50℃
相对湿度：在35℃时，0～80%。
电控柜 启动 停止 手动按钮与触摸屏功能相同
变频器已更改的参数：
　　P0.14　　一加速时间　　　　　0.3         P3.01 恢复出厂值   0不恢复 1恢复 
　　P0.15　　一减速时间　　　　　0.3          非情况禁止更改数据
　　P0.06　　上限频率　　　　　　　50
　　P0.04　　启动指令来源           1
　　P0.01    主频率来源X　　　　　　4
密封圈检查与更换：
　　铜套6内密封圈应定期更换（更换时间根据各个选矿厂检修时间及各个选矿厂取样机的具体使用情况定）以尽量延长铜套6和取样管7使用寿命。取样机运行一定周期后如果观察到取样管光滑外壁有漏水漏矿浆及油脂挂壁过多时，就要尽快安排时间更换密封圈。否则就会加速磨损铜套和取样管，甚至造成其卡死及报废。（其主要原因是因为加油脂频率及加入量不够）！
　　更换密封圈应在管道内无矿浆及关闭电源时！具体步骤如下：
　　卸下19电磁阀组件和冲洗管组件，拧下取样管7底部螺母16，卸下连杆4，取下升降板5，松开导向箍18上螺栓，卸下铜套6及导向板17的螺栓，把铜套及取样管从取样机壳体上取下，把铜套从取样管上撸下，从铜套内取出挡尘圈和密封圈，把铜套内清理干净，安照挡尘圈和密封圈原来的方向安装，方向不能变！铜套内抹上润滑脂，把取样管擦拭干净从小头方向装入铜套内，把铜套打上密封胶装回取样机壳体，注意油杯8和取样杆上取样孔的方向和原来一至（取样孔方向迎向矿浆流来向），再按原来拆卸各部件的步骤反向装回即可。拧紧各部螺栓，油杯内加满黄油，把取样管调整到下死点，开机运行，调整遮光片12使取样管停在下始点位置。

全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层， 运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：；其它部件：钢件。
取样机安装运行注意事项
　　主机安装应使矿浆流动方向与机体红色箭标方向一致，并使主机轴线与水平线仰角不小于5度，如机体安装示意图。机体的安装位置应选在不漏水或矿浆的地方，如果机体上方漏水或矿浆必须加做防护罩。
　　设备安装后，应将各活动关节及传动齿轮加润滑油，每日检查油杯是否有润滑脂，应及时补加润滑脂，旋转油杯使润滑脂进入铜套内以润滑取样杆。
　　以上工作完成后，请参照电气图纸完成下述接线和调整工作：
　　1、将380V三相交流和零线电源接到控制箱左侧接线排的四个进线端子上L1,L2,L3,N;参见电器示意图。
　　2、将设备上接线排的1、2，3、接线孔连接控制箱左侧接线排的U、VW接线孔，参见接线示意图。
　　3、将取样机体侧面接线排上的三条传感信号线（8、9、10），引至控制箱左侧接线排的24V、OV、XO接线孔，参照示意图对接。此三根线不能接错，应使颜色对应相接（棕色与24V、兰色与OV、黑色与XO）对接。此信号线应使用屏蔽线确保信号的传递。控制箱右侧接线排和设备前面接线排按照接线图连接。
　　4、接近开关的电线不要靠近电力线和高压线，防止破损和误动。
　　5、接近开关与检测体（传动轮上的黑色金属片）的检测距离不得超过3mm。
　　6、接近开关与黑色金属片必须错开位置，应在接近开关的下方，打开控制器的电源开关，接近开关的小指示灯不亮，处于待工。
　　7、选时工作，如到工作时间，取样机只工作一次，控制器的报警指示灯亮，则取样机和控制器处于关闭状态，请检查接近开关的三条信号线路是否与接线图的标示线色对应相接。
安装方法：将取样机以法兰连接在左右两边管道上，控制器和取样机分别接电源，打开开关电机带动转子旋转，带到取样装置取样。取代了手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。