铜川选矿矿浆取样机参数 矿浆自动取样机

矿浆取样机适用范围：管道取样机是安装在介质管道上，通过取样管垂直截取一定代表性的样品供化学分析用的一种新型管道自动取样装置。可取代手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。
全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层，运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：QSn4-4-4；其它部件：钢件。
多角度垂直取样，精度高，代表性强，取样量任意调整。壳体采用厚壁无缝钢管制造，内衬耐磨陶瓷，运行寿命10年以上。该设备采用三道密封圈，一道防尘，无矿浆渗漏。采样时间1秒-60分钟任意设定。电器控制部分采用西门子PLC编程，上位机为威纶10寸触摸屏组态操作界面简单易懂，采用光电隔离传感器控制技术，设有完善的保护电路，动作灵敏，anquan可靠。在0-60度矿浆管路上可任意安装，对矿浆无落差损失。该设备设计合理，性能可靠，操作方便。管道全自动矿浆取样机结构新颖、设计合理、性能可靠、安装方便、操作简单顺管道安装，不需要任何高差，对矿浆*落差损失。电器部分采用了光电程序控制技术，启动与停止时间准确。电器部分采用了光电程序控制技术，启动与停止时间准确，设有完善的保护电器，控制简单，动作灵敏，anquan可靠。
煤样的采取是关键。人工采样时，往往受采样工具、人为因素等影响，所采煤样代表性不是很强，用自动机械化采样机代替人工采样，完全满足国标要求。既保证了采样时间、子样数目、子样重量等，又确保了横截煤流全断面的采取，使煤样具有代表性。同时解决了人工采样的anquan隐患，减轻了职工的劳动强度，解决了人为因素等的影响，提高了产质量量检验的准确度，为及时生产，保证煤产质量量，发挥煤质技术检查“及时、准确、有代表性”起重要作用。1.打开电源开关，显示“0008”即试验状态（8秒）轻按设置键，即开始工作，显示为“0000”时，电机开始正常工作。2.按设置键小于2秒，秒显示闪烁进入调秒状态，按选时键选择秒时间，再次按设置键小于1秒。
选矿厂自动取样机 钻芯取样机 自动取样机的原理是取样机工作原理矿浆自动取样机不不出样旋转取样机管道自动取样机管道取样机
SL-5型全自动管道取样机服务：                                        
该设备质保期一年，长期提供技术服务。

矿浆取样机技术参数
电动机电压380V,控制器电压380V,功率1.5KW,取样周期0-60分钟可调，取样时间3-5S一次。安装角度0-60度。无缝碳钢壳体加衬耐磨陶瓷胶，法兰工作压力1MPa，取样管不锈钢，取样套四氟套。配控制器一台，连接法兰一套，法兰垫一套，密封圈2套。
GDQY-DN型矿浆取样机可取代手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。
全自动矿浆取样机产品说明
FTB/GDQY-DN型管道取样机时安装在介质管道上，通过取样管垂直截取一定代表性的样品供化学分析用的一种新型管道自动取样装置。
型号说明：FTB/GDQY-N    N：管道内径（毫米）按照设计要求
结构新颖，设计合理，性能可靠，安装方便，操作简单。管道安装，不需要任何高差，对矿浆*落差损失。
全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层，    运行寿命6-8年以上。正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：QSn4-4-4或四氟；其它部件：钢件。

工作原理
利用气动执行机构的伸缩运行，带动连接杆运动，连接杆带动滑块在导轨上方往复运动，滑块又带动取样管往复横切矿浆流，使得矿浆多部位的样品流入取样管，用以提高取样的均匀性和代表性。
空气消耗量：20nl/min
环境温度：5～50℃
相对湿度：在35℃时，0～80%。
电控柜 启动 停止 手动按钮与触摸屏功能相同
变频器已更改的参数：
　　P0.14　　一加速时间　　　　　0.3         P3.01 恢复出厂值   0不恢复 1恢复 
　　P0.15　　一减速时间　　　　　0.3          非情况禁止更改数据
　　P0.06　　上限频率　　　　　　　50
　　P0.04　　启动指令来源           1
　　P0.01    主频率来源X　　　　　　4
密封圈检查与更换：
　　铜套6内密封圈应定期更换（更换时间根据各个选矿厂检修时间及各个选矿厂取样机的具体使用情况定）以尽量延长铜套6和取样管7使用寿命。取样机运行一定周期后如果观察到取样管光滑外壁有漏水漏矿浆及油脂挂壁过多时，就要尽快安排时间更换密封圈。否则就会加速磨损铜套和取样管，甚至造成其卡死及报废。（其主要原因是因为加油脂频率及加入量不够）！
　　更换密封圈应在管道内无矿浆及关闭电源时！具体步骤如下：
　　卸下19电磁阀组件和冲洗管组件，拧下取样管7底部螺母16，卸下连杆4，取下升降板5，松开导向箍18上螺栓，卸下铜套6及导向板17的螺栓，把铜套及取样管从取样机壳体上取下，把铜套从取样管上撸下，从铜套内取出挡尘圈和密封圈，把铜套内清理干净，安照挡尘圈和密封圈原来的方向安装，方向不能变！铜套内抹上润滑脂，把取样管擦拭干净从小头方向装入铜套内，把铜套打上密封胶装回取样机壳体，注意油杯8和取样杆上取样孔的方向和原来一至（取样孔方向迎向矿浆流来向），再按原来拆卸各部件的步骤反向装回即可。拧紧各部螺栓，油杯内加满黄油，把取样管调整到下死点，开机运行，调整遮光片12使取样管停在下始点位置。

全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层， 运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：；其它部件：钢件。
取样机安装运行注意事项
　　主机安装应使矿浆流动方向与机体红色箭标方向一致，并使主机轴线与水平线仰角不小于5度，如机体安装示意图。机体的安装位置应选在不漏水或矿浆的地方，如果机体上方漏水或矿浆必须加做防护罩。
　　设备安装后，应将各活动关节及传动齿轮加润滑油，每日检查油杯是否有润滑脂，应及时补加润滑脂，旋转油杯使润滑脂进入铜套内以润滑取样杆。
　　以上工作完成后，请参照电气图纸完成下述接线和调整工作：
　　1、将380V三相交流和零线电源接到控制箱左侧接线排的四个进线端子上L1,L2,L3,N;参见电器示意图。
　　2、将设备上接线排的1、2，3、接线孔连接控制箱左侧接线排的U、VW接线孔，参见接线示意图。
　　3、将取样机体侧面接线排上的三条传感信号线（8、9、10），引至控制箱左侧接线排的24V、OV、XO接线孔，参照示意图对接。此三根线不能接错，应使颜色对应相接（棕色与24V、兰色与OV、黑色与XO）对接。此信号线应使用屏蔽线确保信号的传递。控制箱右侧接线排和设备前面接线排按照接线图连接。
　　4、接近开关的电线不要靠近电力线和高压线，防止破损和误动。
　　5、接近开关与检测体（传动轮上的黑色金属片）的检测距离不得超过3mm。
　　6、接近开关与黑色金属片必须错开位置，应在接近开关的下方，打开控制器的电源开关，接近开关的小指示灯不亮，处于待工。
　　7、选时工作，如到工作时间，取样机只工作一次，控制器的报警指示灯亮，则取样机和控制器处于关闭状态，请检查接近开关的三条信号线路是否与接线图的标示线色对应相接。
自动取样机是为了从一批物料中获得一个其试验结果能代表整批被采样物料的试样，所采用的一种装置。乐森矿浆取样机采样均匀，规格齐全，欢迎咨询订购。