云南金矿矿浆取样机特点 矿浆自动式取样机

矿浆取样机适用范围：管道取样机是安装在介质管道上，通过取样管垂直截取一定代表性的样品供化学分析用的一种新型管道自动取样装置。可取代手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。
DN150全自动矿浆取样机主要性能特点
1、取样时间： 1-5分钟
5-30分钟任意设定
2、管道取样机配用功率：0.55KW
3、可配管径：50-100 100-150 150-200 200-300 (毫米规格)
4、对进出液位无要求
全自动矿浆取样机具体操作
1.打开电源开关，显示“0008”即试验状态（8秒）轻按设置键，即开始工作，显示为“0000”时，电机开始正常工作。
2.按设置键小于2秒，秒显示闪烁进入调秒状态，按选时键选择秒时间，再次按设置键小于1秒，分显示闪烁，进入调分状态，按选时键，选择时间，完成时间调整后，轻按设置键保存设置的时间。轻按设置的时间 ，即开始工作。
3.本机有记忆工能，如果停电后不须调整，待来电后只须轻按设置键
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矿浆取样机技术参数
电动机电压380V,控制器电压380V,功率1.5KW,取样周期0-60分钟可调，取样时间3-5S一次。安装角度0-60度。无缝碳钢壳体加衬耐磨陶瓷胶，法兰工作压力1MPa，取样管不锈钢，取样套四氟套。配控制器一台，连接法兰一套，法兰垫一套，密封圈2套。
GDQY-DN型矿浆取样机可取代手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。
全自动矿浆取样机产品说明
FTB/GDQY-DN型管道取样机时安装在介质管道上，通过取样管垂直截取一定代表性的样品供化学分析用的一种新型管道自动取样装置。
型号说明：FTB/GDQY-N    N：管道内径（毫米）按照设计要求
结构新颖，设计合理，性能可靠，安装方便，操作简单。管道安装，不需要任何高差，对矿浆*落差损失。
全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层，    运行寿命6-8年以上。正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：QSn4-4-4或四氟；其它部件：钢件。

矿浆取样机性能特点
通过实际在选矿的使用表明本管道取样机具有较高的取样代表性和可靠性。可以用于多种流体管道的取样。
矿浆管道取样机设备技术要求：
1.全自动矿浆取样机壳体采用厚度无缝钢管制造（可根据用户要求衬胶）运行寿命6年以上。
2.每台取样机安装的法兰按国际gb811-59：工作压力1.0mpa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：y80m-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1cr18ni9；导向管：qsn4-4-4；其它部件：钢件
矿浆管道取样机技术参数及要求：
1、安装角度：0-60°
2、电机工作电压：AC380V
3、全自动矿浆取样机控制器工作电压：AC220V;
4、电机功率：0.55-0.75KW
5、取样周期：2-60分钟（可调）
6、取样时间：3.5S/次
矿浆管道取样机的使用注意事项：
1设备安装完毕后，转动连轴器，将取样管至8下方无矿浆渗漏状态。
2全自动矿浆取样机减速机运行前需加注润滑油。
3电机转向要和转向标志一致。

取样机两端法兰与矿浆管道法兰规格必须一致，便于安装更换。取样机采用厚壁无缝钢管，取样管材质采用1Cr18Ni9；导向管采用QSn4-44；其他部件采用钢件。每台取样机各配控制器。
自动管道矿浆取样机可取代手工取样，提高取样的稳定性、均匀性和可靠性。降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。通过自动化控制取样点，智能化随机取样，避免了人为因素干扰；满足了区域工作代表性、及时性、准确性的要求。结构新颖技术合理，性能可靠，安装方便，操作简单。管道安装，不需要任何高差，对矿浆*落差损失。电器部分采用了光电程序控制技术，启动与停止时间准确，设有完善的保护电器，控制简单，动作灵敏，安全可靠。取样机是钢制壳体，不锈钢取样管，调节管，锡青铜导向器，电机、减速机及机械传动系统。电子智能控制部分组成的整体全自动设备。
每一台取样机都是由技术人员与加工人员合力精心制作，工艺精湛，质检人员精密检测后方可入库，确保每一位客户用的舒心
安装方法：将取样机以法兰连接在左右两边管道上，控制器和取样机分别接电源，打开开关电机带动转子旋转，带到取样装置取样。取代了手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。