铜川自动矿浆取样机特点 矿浆自动取样机

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全自动矿浆取样机是钢制壳体，不锈钢取管，调节管，锡青铜导向器，电机。减速机及机械传动系统。电子自动控制部分组成的整体全自动设备，正常工作状态下不取样时，由自动电子控制的取样管处于壳体下方导向器的密封胶套内。
当设定采样时间到来时，控制器发出指令，由动力传动系统自动工作，通过升降极，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动，准确取样。
主要性能特点
1、取样时间： 1-5分钟 5-30分钟任意设定
2、配用功率：0.55KW
3、可配管径：50-100 100-150 150-200 200-300 (毫米规格)
4、对进出液位无要求
全自动矿浆取样机结构简单、特、新颖，设计合理，使用安装极为方便，其突出特点是顺管道方向按装，对主矿浆*落差损失，对矿浆流速、压力、流量*要求，适用于矿浆管道输送（或自流）的一切条件，矿浆流被取样勺垂直均匀截取，完全符合矿山矿浆取样的要求，取样精度高，代表性强，是替代其它采样机的理想设备。
当调整剂使用石灰时，矿浆的碱度可用测定矿浆中游离氧化钙含量的方法。其方法如下：先将矿浆过滤，用容量瓶取25mL滤液，倾人烧杯中，加一滴或数滴酚酞指示剂于杯中，杯中滤液即变成粉红色。因为酚酞指示剂在碱性溶液中呈粉红色，在中性或酸性溶液中无色。以0。1N溶液滴定，直至变色为止，记下酸的耗量。
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取样机工作原理
　　WYL-型全自动矿浆取样机是由管道式壳体（结构），活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统、自动冲洗装置及电器控制部分，组成的机电一体化全自动设备。
　　当设定采样时间到来时，控制器发出指令，由动力传动系统自动工作，通过升降板，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动、准确取样。
　　采样结束后电动阀19关闭（取样孔关闭，冲洗口打开，时间40s），冲洗口完全打开后冲洗电磁阀21打开，冲洗取样管（冲洗时间可设定），冲洗液由冲洗口排出，冲洗结束后冲洗电磁阀21关闭，电动阀19打开（取样口打开，冲洗口关闭，时间40s），一次采样冲洗结束。
三、使用与调整：
　　1、首先将取样机，按在管道的合适部位，并使主矿浆流向与设备箭标方向一致。并将三相四线电源接到控制箱对应的四个接线端上。
　　2、控制器电源为交流380V，参照接线图完成控制线的对接，安装工作完成，即可通电试机，请注意电机旋转方向为顺时针方向（电机输出轴端），在偏心轮上按有一限位片，可通过其位置的移动调整至取样勺下行到下死点时准确停车，以保证采取与封闭。

一、DN200全自动矿浆取样机工作原理
管道取样机是由管道式壳体（结构）,活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电全自动设备。
正常生产的主矿浆流，无落差损失，从入，沿箭头方向在壳体内流动，在不采样时由电子控制器控制动力传动系统，通过升降板，将取样管、勺置于下死点，此时取样勺的取样口封闭，以保证无矿浆漏出。
由动力传动系统自动工作，通过升降，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动，准确取样。
二、全自动管道取样机设备技术参数：
1、DN200以下取样机壳体采用加厚无缝钢管。
2、电机型号为Y90m-4。
3、取样机法兰按GB811-59，工作压力为1.0mPa生产。
4、减速机型号：42-65型。
5、取样管：1CY18Ni9（不锈钢）。
6、导向器：（铜和高耐磨尼龙组成）。
7、其它部分：钢件。
三、SL-5型全自动管道取样机注意事项：
1，设备安装完毕后，转动连轴器，将取样管至下方无矿浆渗漏状态。
2，减速机运行前需加注润滑油。
3， 电机转向要和转向标志一致。

工作原理
利用气动执行机构的伸缩运行，带动连接杆运动，连接杆带动滑块在导轨上方往复运动，滑块又带动取样管往复横切矿浆流，使得矿浆多部位的样品流入取样管，用以提高取样的均匀性和代表性。
空气消耗量：20nl/min
环境温度：5～50℃
相对湿度：在35℃时，0～80%。
电控柜 启动 停止 手动按钮与触摸屏功能相同
变频器已更改的参数：
　　P0.14　　一加速时间　　　　　0.3         P3.01 恢复出厂值   0不恢复 1恢复 
　　P0.15　　一减速时间　　　　　0.3          非情况禁止更改数据
　　P0.06　　上限频率　　　　　　　50
　　P0.04　　启动指令来源           1
　　P0.01    主频率来源X　　　　　　4
密封圈检查与更换：
　　铜套6内密封圈应定期更换（更换时间根据各个选矿厂检修时间及各个选矿厂取样机的具体使用情况定）以尽量延长铜套6和取样管7使用寿命。取样机运行一定周期后如果观察到取样管光滑外壁有漏水漏矿浆及油脂挂壁过多时，就要尽快安排时间更换密封圈。否则就会加速磨损铜套和取样管，甚至造成其卡死及报废。（其主要原因是因为加油脂频率及加入量不够）！
　　更换密封圈应在管道内无矿浆及关闭电源时！具体步骤如下：
　　卸下19电磁阀组件和冲洗管组件，拧下取样管7底部螺母16，卸下连杆4，取下升降板5，松开导向箍18上螺栓，卸下铜套6及导向板17的螺栓，把铜套及取样管从取样机壳体上取下，把铜套从取样管上撸下，从铜套内取出挡尘圈和密封圈，把铜套内清理干净，安照挡尘圈和密封圈原来的方向安装，方向不能变！铜套内抹上润滑脂，把取样管擦拭干净从小头方向装入铜套内，把铜套打上密封胶装回取样机壳体，注意油杯8和取样杆上取样孔的方向和原来一至（取样孔方向迎向矿浆流来向），再按原来拆卸各部件的步骤反向装回即可。拧紧各部螺栓，油杯内加满黄油，把取样管调整到下死点，开机运行，调整遮光片12使取样管停在下始点位置。
我公司每一台取样机都是由技术人员与加工人员合力制作，工艺紧密，质检人员检测后方可入库，确保每一位客户用的舒心。自动矿浆取样机规格齐全，欢迎选购。