西安铁矿矿浆取样机特点 管道矿浆自动取样机

矿浆取样机适用范围：管道取样机是安装在介质管道上，通过取样管垂直截取一定代表性的样品供化学分析用的一种新型管道自动取样装置。可取代手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。
工作原理
利用气动执行机构的伸缩运行，带动连接杆运动，连接杆带动滑块在导轨上方往复运动，滑块又带动取样管往复横切矿浆流，使得矿浆多部位的样品流入取样管，用以提高取样的均匀性和代表性。
空气消耗量：20nl/min
环境温度：5～50℃
相对湿度：在35℃时，0～80%。
电控柜 启动 停止 手动按钮与触摸屏功能相同
变频器已更改的参数：
　　P0.14　　一加速时间　　　　　0.3         P3.01 恢复出厂值   0不恢复 1恢复 
　　P0.15　　一减速时间　　　　　0.3          非情况禁止更改数据
　　P0.06　　上限频率　　　　　　　50
　　P0.04　　启动指令来源           1
　　P0.01    主频率来源X　　　　　　4
密封圈检查与更换：
　　铜套6内密封圈应定期更换（更换时间根据各个选矿厂检修时间及各个选矿厂取样机的具体使用情况定）以尽量延长铜套6和取样管7使用寿命。取样机运行一定周期后如果观察到取样管光滑外壁有漏水漏矿浆及油脂挂壁过多时，就要尽快安排时间更换密封圈。否则就会加速磨损铜套和取样管，甚至造成其卡死及报废。（其主要原因是因为加油脂频率及加入量不够）！
　　更换密封圈应在管道内无矿浆及关闭电源时！具体步骤如下：
　　卸下19电磁阀组件和冲洗管组件，拧下取样管7底部螺母16，卸下连杆4，取下升降板5，松开导向箍18上螺栓，卸下铜套6及导向板17的螺栓，把铜套及取样管从取样机壳体上取下，把铜套从取样管上撸下，从铜套内取出挡尘圈和密封圈，把铜套内清理干净，安照挡尘圈和密封圈原来的方向安装，方向不能变！铜套内抹上润滑脂，把取样管擦拭干净从小头方向装入铜套内，把铜套打上密封胶装回取样机壳体，注意油杯8和取样杆上取样孔的方向和原来一至（取样孔方向迎向矿浆流来向），再按原来拆卸各部件的步骤反向装回即可。拧紧各部螺栓，油杯内加满黄油，把取样管调整到下死点，开机运行，调整遮光片12使取样管停在下始点位置。

技术性能：
1、取样时间：6秒~9999分钟任意设定。
2、配用功率：0.37KW～0.75KW。
3、可配管径：￠50-￠600等（毫米规格）。
4、对进出液位无要求
点击设定间隔时间/分钟，设定间隔时间， 单位为/分钟，小值为0.1 是6秒钟。例：1.0为1分钟 ，10为10分钟，点ENT确定。（采用间隔时间设定短要设定3分钟以上，冲洗时间设定1分钟以下，以免和冲洗时开关阀时间冲突。）
采样清零：点击采样清零操作页面的采样次数变0。
报警指示为变频器故障时进行报警提示。
电位器为电机调节速度时进行旋转。调节时应同时调整感应铁片使取样杆停在下始点位置，非操作人员禁止改动。
该设备结构简单、新颖，设计合理，使用安装极为方便，其突出特点是顺管道方向安装，对主矿浆*落差损失，对矿浆流速、压力、流量*要求，适用于矿浆管道输送（或自流）的一切条件，矿浆流被取样勺垂直均匀截取，完全符合矿山矿浆取样的要求，带冲洗装置，每次采样后自动冲洗采样管，取样精度高，代表性强，是替代其它采样机的理想设备。

矿浆取样机技术参数及要求：
安装角度：0-60°；电机工作电压：AC380V；控制器工作电压：AC220V;
电机功率：0.55-0.75KW；取样周期：2-60分钟（可调）；取样时间3.5S/次。
矿浆取样机内部取样构造很简单，大的方面来讲主要是以下四个方面：
1、控制结构
2、执行机构
3、取样机构
4、上位机
其使用特点如下：
（1）管道取样机是一种在矿浆官道上在线实时取样的自动化设备。
（2）取样量、取样时间和间隔可在不停矿的情况下，由使用人员根据实际的使用情况进行设置。
（3）高可靠性，使用寿命长。
（4）为气动机构，取样管运行速度较低，使用安全，易于操作。
（5）利用管道取样机的运行方式，在垂直于矿浆流动方向截取矿浆样品。使得取样管截取的矿样具有很高的取样均匀性和代表性。
（6）动作方式。当矿浆通过管道取样机时，取样管做水平往复运动，直接截取有代表性的样品，自流输送到接样桶中，取样便捷。
（7）取样方式。自动连续取样和手动单次取样两种取样操作方式。
（8）是一种可以改变取样量大小的矿浆管道取样装置，通过改变气动执行机构的运行速度，改变取样管切割溢流矿浆的速度，改变进入取样管的矿浆样品流量，实现调节取样量的大小。
（9）可以在不停止生产流程的情况下，在线对取样机的取样管和其他易损运动部件进行定时检修和更换。

一、DN200全自动矿浆取样机工作原理
管道取样机是由管道式壳体（结构）,活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电全自动设备。
正常生产的主矿浆流，无落差损失，从入，沿箭头方向在壳体内流动，在不采样时由电子控制器控制动力传动系统，通过升降板，将取样管、勺置于下死点，此时取样勺的取样口封闭，以保证无矿浆漏出。
由动力传动系统自动工作，通过升降，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动，准确取样。
二、全自动管道取样机设备技术参数：
1、DN200以下取样机壳体采用加厚无缝钢管。
2、电机型号为Y90m-4。
3、取样机法兰按GB811-59，工作压力为1.0mPa生产。
4、减速机型号：42-65型。
5、取样管：1CY18Ni9（不锈钢）。
6、导向器：（铜和高耐磨尼龙组成）。
7、其它部分：钢件。
三、SL-5型全自动管道取样机注意事项：
1，设备安装完毕后，转动连轴器，将取样管至下方无矿浆渗漏状态。
2，减速机运行前需加注润滑油。
3， 电机转向要和转向标志一致。
安装方法：将取样机以法兰连接在左右两边管道上，控制器和取样机分别接电源，打开开关电机带动转子旋转，带到取样装置取样。取代了手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。