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产品描述
我厂生产销售矿浆取样机、皮带取样机,规格齐全,可以定做,认真生产,仔细组装,根据动力源不同分为气动和电动还有手动三种,用户可以根据使用场所选择,也可以定做,欢迎订购。
SL-5型全自动管道取样机工艺技术条件:
安装角度:0°——60°
电机工作电压:AC380V
功率:取样机管径50—250mm的电机功率为0.55KW
取样机管径300—500mm的电机功率为0.75KW
控制器工作电压:三相四线
取样机两端法兰与矿浆管道法兰规格必须一致,便于安装换。取样机采用厚壁无缝钢管,取样管材质采用1Cr18Ni9;导向管采用QSn4-44;其他部件采用钢件。每台取样机各配控制器。
自动管道矿浆取样机可取代手工取样,提高取样的稳定性、均匀性和性。降低劳动强度,提高分析检测准确性和自动化程度,优化生产条件,产品结构新颖,技术,运行平稳,功能。通过自动化控制取样点,智能化随机取样,避免了人为因素干扰;满足了区域工作代表性、及时性、准确性的要求。结构新颖技术合理,性能,安装方便,操作简单。管道安装,不需要任何高差,对矿浆*落差损失。电器部分采用了光电程序控制技术,启动与停止时间准确,设有完善的保护电器,控制简单,动作灵敏,安全。取样机是钢制壳体,不锈钢取样管,调节管,锡青铜导向器,电机、减速机及机械传动系统。电子智能控制部分组成的整体全自动设备。
每一台取样机都是由技术人员与加工人员合力精心制作,工艺精湛,质检人员精密检测后方可入库,确保每一位客户用的舒心
一、DN200全自动矿浆取样机工作原理
管道取样机是由管道式壳体(结构),活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电全自动设备。
正常生产的主矿浆流,无落差损失,从入,沿箭头方向在壳体内流动,在不采样时由电子控制器控制动力传动系统,通过升降板,将取样管、勺置于下死点,此时取样勺的取样口封闭,以保证无矿浆漏出。
由动力传动系统自动工作,通过升降,将取样管、取样勺均匀的向上拉起,此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取,通过取样管取出,达到自动,准确取样。
二、全自动管道取样机设备技术参数:
1、DN200以下取样机壳体采用加厚无缝钢管。
2、电机型号为Y90m-4。
3、取样机法兰按GB811-59,工作压力为1.0mPa生产。
4、减速机型号:42-65型。
5、取样管:1CY18Ni9(不锈钢)。
6、导向器:(铜和高耐磨尼龙组成)。
7、其它部分:钢件。
三、SL-5型全自动管道取样机注意事项:
1,设备安装完毕后,转动连轴器,将取样管至下方无矿浆渗漏状态。
2,减速机运行前需加注润滑油。
3, 电机转向要和转向标志一致。
乐森取样机安装完成后,请认真复查一遍,如未发现遗漏工作及错误,即可通电调试,一次运转,请注意电机的旋转方向,观察拉杆偏心轮11应按所标方向旋转,否则应将电机的三根线任意两根线对换即可。每运转一周应准确的使拉杆停在下死点,如停的位置不对,可将遮光片12的固定螺丝松开,调整遮光片位置,而后加以固定,使每次运转后能准确的使拉杆停在下死点,以满足取样勺的封闭,调试工作完毕,设备即可正常运作。
控制器上的红色报警指示灯为异常指示灯,当设备因电源缺相,机械卡死或接近开关装置失灵时(如进水),将自动点亮,此时设备将自动关闭,进入保护状态,请关闭电源开关,认真检查,故障排除后,将控制器电源开关重新打开,设备即可正常运行。
一、全自动矿浆取样机技术参数
取样对象:各种矿浆、煤浆、水泥浆等浆料。
测量管径:dn 70~400mm
管道取样机电源要求:220vac±10%或者380vac±10% 50hz,20w
清水源压力:0.6mpa max
清水消耗量:30l/min(只在水冲洗周期内)
空气源压力:0.4-0.6mpa
二、SL-5型全自动管道取样机设备技术性能:
1、垂直取样,精度高,代表性强,取样量任意调整。
2、壳体采用厚壁无缝钢管制造,内衬耐磨陶瓷,运行寿命10年以上。
3、该设备采用三道密封圈,一道防尘,无矿浆渗漏。
4、采样时间1秒-60分钟任意设定。
5、电器控制部分采用西门子PLC编程,上位机为威纶10寸触摸屏组态操作界面简单易懂,采用光电隔离传感器控制技术,设有完
善的保护电路,动作灵敏,。
6、在0-60度矿浆管路上可任意安装,对矿浆无落差损失。
7、该设备设计合理,性能,操作方便。
三、设备的运行故障及注意事项
1、打开设备电源开关,一次运行时应注意工作状态是否正常,如运行不到位、漏矿,应关上电源开关,用手转动电机传动拉杆使传动拉杆停到下死点,使取样期勺封闭,不漏矿浆,再打开电源开关,设备即可正常运行。
2、选时开关转换时间时,时间设定好后,关上电源开关重新打开。
3、若到设定时间,取样机不工作时,检查传感器三条线是否接好。
4、若打开控制箱电源开关,到设定时间取样机不工作,报警指示灯点亮时,查找三相动力电源是否正常。
全自动矿浆取样机设备技术要求:
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造,管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层,运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59:工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下:电机:Y80M-4-4;管道:厚壁无缝管道;取样管:1Cr18Ni9;导向管:QSn4-4-4;其它部件:钢件。
多角度垂直取样,精度高,代表性强,取样量任意调整。壳体采用厚壁无缝钢管制造,内衬耐磨陶瓷,运行寿命10年以上。该设备采用三道密封圈,一道防尘,无矿浆渗漏。采样时间1秒-60分钟任意设定。电器控制部分采用西门子PLC编程,上位机为威纶10寸触摸屏组态操作界面简单易懂,采用光电隔离传感器控制技术,设有完善的保护电路,动作灵敏,anquan。在0-60度矿浆管路上可任意安装,对矿浆无落差损失。该设备设计合理,性能,操作方便。管道全自动矿浆取样机结构新颖、设计合理、性能、安装方便、操作简单顺管道安装,不需要任何高差,对矿浆*落差损失。电器部分采用了光电程序控制技术,启动与停止时间准确。电器部分采用了光电程序控制技术,启动与停止时间准确,设有完善的保护电器,控制简单,动作灵敏,anquan。
煤样的采取是关键。人工采样时,往往受采样工具、人为因素等影响,所采煤样代表性不是很强,用自动机械化采样机代替人工采样,完全满足国标要求。既保证了采样时间、子样数目、子样重量等,又确保了横截煤流全断面的采取,使煤样具有代表性。同时解决了人工采样的anquan隐患,减轻了职工的劳动强度,解决了人为因素等的影响,提高了产质量量检验的准确度,为及时生产,保证煤产质量量,发挥煤质技术检查“及时、准确、有代表性”起重要作用。1.打开电源开关,显示“0008”即试验状态(8秒)轻按设置键,即开始工作,显示为“0000”时,电机开始正常工作。2.按设置键小于2秒,秒显示闪烁进入调秒状态,按选时键选择秒时间,再次按设置键小于1秒。
选矿厂自动取样机 钻芯取样机 自动取样机的原理是取样机工作原理矿浆自动取样机不不出样旋转取样机管道自动取样机管道取样机
SL-5型全自动管道取样机服务:
该设备质保期一年,长期提供技术服务。
安装方法:将取样机以法兰连接在左右两边管道上,控制器和取样机分别接电源,打开开关电机带动转子旋转,带到取样装置取样。取代了手工取样,提高取样的稳定性,均匀性和性,降低劳动强度,提高分析检测准确性和自动化程度,优化生产条件,产品结构新颖,技术,运行平稳,功能。
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