咸阳气动矿浆取样器特点 气动矿浆取样机

乐森矿浆取样机，钢板，陶瓷内衬，铜质导向管，精密控制柜，价格不高，质量*。
全自动矿浆取样机可取代手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构简单，技术，运行平稳，功能。通过自动化控制取样点，智能化随机取样，避免了人为因素干扰，满足了取样工作代表性、及时性、准确性的要求。结构新颖、设计合理、性能、安装方便、操作简单顺管道安装，不需要任何高差，对矿浆*落差损失。电器部分采用了光电程序控制技术，启动与停止时间准确，设有完善的保护电路，控制简单。
矿浆取样机技术参数及要求：
安装角度：0-60°；电机工作电压：AC380V；控制器工作电压：AC220V;
电机功率：0.55-0.75KW；取样周期：2-60分钟（可调）；取样时间3.5S/次。
矿浆取样机内部取样构造很简单，大的方面来讲主要是以下四个方面：
1、控制结构
2、执行机构
3、取样机构
4、上位机
其使用特点如下：
（1）管道取样机是一种在矿浆官道上在线实时取样的自动化设备。
（2）取样量、取样时间和间隔可在不停矿的情况下，由使用人员根据实际的使用情况进行设置。
（3）高性，使用寿命长。
（4）为气动机构，取样管运行速度较低，使用安全，易于操作。
（5）利用管道取样机的运行方式，在垂直于矿浆流动方向截取矿浆样品。使得取样管截取的矿样具有很高的取样均匀性和代表性。
（6）动作方式。当矿浆通过管道取样机时，取样管做水平往复运动，直接截取有代表性的样品，自流输送到接样桶中，取样便捷。
（7）取样方式。自动连续取样和手动单次取样两种取样操作方式。
（8）是一种可以改变取样量大小的矿浆管道取样装置，通过改变气动执行机构的运行速度，改变取样管切割溢流矿浆的速度，改变进入取样管的矿浆样品流量，实现调节取样量的大小。
（9）可以在不停止生产流程的情况下，在线对取样机的取样管和其他易损运动部件进行定时检修和换。

矿浆取样机性能特点
通过实际在选矿的使用表明本管道取样机具有较高的取样代表性和性。可以用于多种流体管道的取样。
矿浆管道取样机设备技术要求：
1.全自动矿浆取样机壳体采用厚度无缝钢管制造（可根据用户要求衬胶）运行寿命6年以上。
2.每台取样机安装的法兰按国际gb811-59：工作压力1.0mpa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：y80m-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1cr18ni9；导向管：qsn4-4-4；其它部件：钢件
矿浆管道取样机技术参数及要求：
1、安装角度：0-60°
2、电机工作电压：AC380V
3、全自动矿浆取样机控制器工作电压：AC220V;
4、电机功率：0.55-0.75KW
5、取样周期：2-60分钟（可调）
6、取样时间：3.5S/次
矿浆管道取样机的使用注意事项：
1设备安装完毕后，转动连轴器，将取样管至8下方无矿浆渗漏状态。
2全自动矿浆取样机减速机运行前需加注润滑油。
3电机转向要和转向标志一致。

一、DN200全自动矿浆取样机工作原理
管道取样机是由管道式壳体（结构）,活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电全自动设备。
正常生产的主矿浆流，无落差损失，从入，沿箭头方向在壳体内流动，在不采样时由电子控制器控制动力传动系统，通过升降板，将取样管、勺置于下死点，此时取样勺的取样口封闭，以保证无矿浆漏出。
由动力传动系统自动工作，通过升降，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动，准确取样。
二、全自动管道取样机设备技术参数：
1、DN200以下取样机壳体采用加厚无缝钢管。
2、电机型号为Y90m-4。
3、取样机法兰按GB811-59，工作压力为1.0mPa生产。
4、减速机型号：42-65型。
5、取样管：1CY18Ni9（不锈钢）。
6、导向器：（铜和高耐磨尼龙组成）。
7、其它部分：钢件。
三、SL-5型全自动管道取样机注意事项：
1，设备安装完毕后，转动连轴器，将取样管至下方无矿浆渗漏状态。
2，减速机运行前需加注润滑油。
3， 电机转向要和转向标志一致。

全自动矿浆取样机设备技术要求：
1.取样机壳体采用厚度无缝钢管制造，管内壁衬贴有5mm厚度的陶瓷耐磨层， 运行寿命6-8年以上。2012年正在研制试验使用火焰喷涂技术和的复合材料使本产品达到15年以上寿命。
2.每台取样机安装的法兰按GB811-59：工作压力1.0MPa生产。
3.取样机使用材质如下：电机：Y80M-4-4；管道：厚壁无缝管道；取样管：1Cr18Ni9；导向管：；其它部件：钢件。
取样机安装运行注意事项
　　主机安装应使矿浆流动方向与机体红色箭标方向一致，并使主机轴线与水平线仰角不小于5度，如机体安装示意图。机体的安装位置应选在不漏水或矿浆的地方，如果机体上方漏水或矿浆必须加做防护罩。
　　设备安装后，应将各活动关节及传动齿轮加润滑油，每日检查油杯是否有润滑脂，应及时补加润滑脂，旋转油杯使润滑脂进入铜套内以润滑取样杆。
　　以上工作完成后，请参照电气图纸完成下述接线和调整工作：
　　1、将380V三相交流和零线电源接到控制箱左侧接线排的四个进线端子上L1,L2,L3,N;参见电器示意图。
　　2、将设备上接线排的1、2，3、接线孔连接控制箱左侧接线排的U、VW接线孔，参见接线示意图。
　　3、将取样机体侧面接线排上的三条传感信号线（8、9、10），引至控制箱左侧接线排的24V、OV、XO接线孔，参照示意图对接。此三根线不能接错，应使颜色对应相接（棕色与24V、兰色与OV、黑色与XO）对接。此信号线应使用屏蔽线确保信号的传递。控制箱右侧接线排和设备前面接线排按照接线图连接。
　　4、接近开关的电线不要靠近电力线和高压线，防止破损和误动。
　　5、接近开关与检测体（传动轮上的黑色金属片）的检测距离不得超过3mm。
　　6、接近开关与黑色金属片必须错开位置，应在接近开关的下方，打开控制器的电源开关，接近开关的小指示灯不亮，处于待工。
　　7、选时工作，如到工作时间，取样机只工作一次，控制器的报警指示灯亮，则取样机和控制器处于关闭状态，请检查接近开关的三条信号线路是否与接线图的标示线色对应相接。
安装方法：将取样机以法兰连接在左右两边管道上，控制器和取样机分别接电源，打开开关电机带动转子旋转，带到取样装置取样。取代了手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能。