煤矿用隔爆水槽水袋生产厂家

全年热销GS40型隔爆水槽，热销GS60型隔爆水槽，GS80型隔爆水槽价格厂家直销，冠越品质，让你买的放心用着安心时，水容易泼出；布置应符合以下规定：

          断面S＜10m2时，      NB/L×100＞ =35%

          断面S＜10m2时，      NB/L×100＞ =50%

          断面S＜10m2时，      NB/L×100＞ =65%

式中N-排棚上水袋（槽）个数，B-水棚迎风断面宽度，L-水棚所在水平巷道宽度；

2、水槽(袋)之间的间隙与水槽(袋)同支架或巷壁之间的间隙之和不得大于1.5m，禁超1.8m，两个水袋（槽）之间的间隙不得大于1.2m，水袋（槽）边与巷壁、支架、板、构筑物之间的距离不小于0.1m，水槽（袋）底部至梁的距离不大于1.6m，如大于1.6m，则必须在该水袋（槽）的上方增设一个。

水槽（袋）棚的管理及注意事项

1、要经常保持水袋（槽）的完好和规定的水量，上边缘需成水平状态，达到设计要求；

2、每半朋检查一次；

3、水袋（槽）棚宣作辅助隔爆使用。

检验顺序和质量判定原则

检验顺序：水槽或水袋按表2的顺序进行。

判定原则：出厂检验或型式试验时，尺寸检验、超载试验、抗渗漏试验、阻燃试验、表面电阻值测定、水分布试验和隔爆性能试验等主要指标中任何1个项目不合格时，判定该批产品为不合格品；套合堆码试验、隧坠落试验和热稳定试验等一般指标中有2个项目不合格时，判定该批产品为不合格品。

标志、包装、运输和贮存

每个水槽或水袋上均应有字迹清晰的铭牌，铭牌包括下列内容：

厂名或厂标；

产品名称和规格型号；

“安全标志”和编号；

生产日期。

包装

产品包装外壁应有明显的文字和符号标志，内容包括：

a．  厂名或厂标；

b．  产品名称和规格型号；

c．  轻放、防雨淋标记；

d．  出厂日期。

水槽采用纸箱包装，每箱水槽不超过10个，纸箱强度应能承受500N静压力；水袋用纸箱或编织袋包装，每箱或每袋装50个。

包装箱或袋内应有下列文件：

a．  装箱清单；

b．  产品合格证；

c．  产品说明书。

运输和贮存

产品包装应符合铁路、公路运输的有关规定。存放产品的库房应通风良好。水槽的堆码高度不得超过3箱。 隔爆水袋安装标准,隔爆水袋厂家,隔爆水袋型号,隔爆水袋安装要求,隔爆水袋检查记录,隔爆水袋管理牌板,隔爆水袋的作用,隔爆水袋规格,隔爆水袋挂钩标准

 

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隔爆水槽水袋结构：YS水袋、长槽形、底部呈半圆缝合处粘结牢固、表面整齐光滑，如图1所示；YS水槽、呈长方形梯形、一次成型、表面光滑，如图2所示。

隔爆水槽水袋使用方法 

1、水棚用水量： 

隔爆水袋（槽）棚分为集中式和分散式（根据布置方式而定）。

集中式水袋（槽）棚的用水量按巷面种计算，主水棚不少于400L/m 2 ，水棚不少于200L/m  

隔爆水槽水袋安装方式

1、水袋（槽）棚 的安装方式：可采用吊挂式或上托式，也可采用混合式；原则是：当受爆炸冲击力型式检验按本标准的技术要求全部项目进行(4．10条不合格的产品，不再作4．11条试验)检验。

对同型号、同材质、同工艺、不同规格的系列产品，在抽样检验时，只抽取1种规格的产品作全项目检验。

其余规格的产品应分别抽取6个样品作水分布试验。

产品在下列情况之一时，应进行型式试验：

a．试制的新产品；

b．连续批量生产的产品，每3年进行1次；

c．在设计、工艺、材料及配方有重大改变，影响产品性能时；

d．转产时；

e．停产1年后再生产时；

f．技术监督部门抽查时。

注：凡符合本标准规定尺寸的水槽、水袋，在作型式检验时免作4．1l条检验。

抽样方法

从500个出厂合格产品中，按GB／T 10111进行随机抽样。

1、水袋、水槽应符合本标准的规定，并应按规定程序审批的图样和文件制造。外购材料应有合格证，经检验合格后才能使用。

    2、水袋、水槽的规格尺寸应符合表1的要求，实际容水量不得小于公称容积。

水分布特性应满足下列要求：

    (1)、水槽破碎所需爆炸压力(以静压表示)不得大于16 kPa；水袋动作所需爆炸压力(以静压表示)不得大于12kPa；

    (2)、形成佳水雾的动作不得大于150ms；

    (3)、佳水雾持续：对水槽不得小于250ms，对水袋不得小于160ms；

隔爆性能应符合下列要求：从爆源算起，爆炸火焰不得超过140m。

仪器和设施

爆炸试验巷道：主平巷长398m，净断面积7．2m2。巷道断面呈半圆拱形，圆拱半径1．6m。巷道两帮安装传感器的间距：0～40m内每隔10m安装1个；>40～398m内每隔20m安装1个。

压力传感器：测量范围0～98kPa、0～196kPa和0～392kPa，非线性±0．5％，迟滞±0．5％。

火焰传感器：同5．9．1d。

测试系统：频率响应3kHz。

在主平巷距隔爆门7 m处，用0．14mm聚氯乙烯塑料薄膜封闭巷道，构成容积为50m3的甲烷爆炸室，充入甲烷含量为8．0％～8．6％的空气混合气体。在巷道的7～150m之间均匀布置试验煤尘，煤尘用量按巷道空间150g／m3计算。用220V交流电源点燃距隔爆门2m、高度1．9m处的电桥丝药头，引爆甲烷空气混合气体，使试验煤尘飞扬形成煤尘云参与爆炸。水槽(或水袋)棚采用集中式布置，首列棚距隔爆门(爆源)100m，

排间距1．2～3m，安装高度1．9～1．95 m。水槽试件横向嵌入安装，水袋试件横向吊挂。试件在同1安装架上均匀放置。水槽(或水袋)棚每次用水量按巷道净断面积100L／m2计算。距爆源80～100m之间的爆炸火焰的平均速度控制在100～300m／s范围，作3次试验，观其隔爆效果。

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