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合肥2ZBQ30/30气动注浆泵
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产品描述

气动注浆泵 工作原理,便携式气动注浆泵,气动注浆泵故障处理,气动双液注浆泵,煤矿用气动注浆泵,煤矿用气动双液注浆泵,高压气动注浆泵,气动注浆泵生产厂家,镇江气动注浆泵

ZBQ27/1.5气动注浆泵可用来固浆,注浆,补漏,堵水用。也可修复及处理公路,铁路等残缺A、注浆泵本身是一套完整的系统,不需要专门安装,可直接使用。

B、注浆泵必须水平放置,保证工作缸与地面垂直,否则影响工作缸的正常工作,并尽可能固定在适当位置。

C、吸浆桶、吸浆管、高压胶管、混合器布置要合理,避免管路扭曲、打折、交叉等。

ZBQ27/1.5气动注浆泵型号表示及参数: 形式:注浆泵为柱塞往复式单液注浆泵。 ZB:煤矿用柱塞注浆泵,Q:气动,27:排浆流量27L/min,1.5:排浆压力,1.5Mpa. ZBQ27/1.5气动注浆泵技术参数: 注浆泵 适用介质:水泥浆,乳化液,水,液压油。 活塞行程100mm 排浆压力1.5MPa 气源压力0.5MPa 出浆量27L/min 质量16kg 耗气量0.5m3/min 往复次数次≤150/min 通气管径3/4 外形尺寸:1100*207*330(mm)

注:1,网上报价不准,具体产品价格请致电联系电话,以电话中实际报价为准。

2,根据客户*发货地点不同运费不同,货运为2-5天,因物流运输不确定因素较多如:路况,天气等,根据物流运输过程中实际情况货物到达稍有不同。

3,因产品生产批次、具体型号不同,以上图片仅供参考,详情可联系我们的销售人员进行核实报价!

鼎鑫矿用注浆设备同时生产3ZBQ20/24型气动注浆泵、2ZBQ20/5型气动注浆泵、2ZBQ50/5型气动注浆泵、2ZBQ24/10型气动注浆泵等气动注浆泵。

2ZBQ型系列气动注浆泵使用压缩空气作动力,可以在大淋水、高瓦斯场合安全使用。可以长堵转而无发热问题。该泵利用工作介质(浆液,压缩空气)传递压力信号,组成闭环自动调控性能,结构简单。自动无调控准确,无超压问题。该泵换向机构具有气压自动定位性能,使用安全,具有按照预定的注浆压力自动调节排浆量的性能。可注单液浆、双液浆以及化学浆。2QZB泵是低冲次,大推力的气动往复泵,可以倒灌进浆,因此可以注稠浆或夹颗粒浆。

矿用单液ZBQ27/1.5气动注浆泵,专业生产ZBQ27/1.5气动注浆泵,ZBQ27/1.5柱塞往复式气动注浆泵

BQ型气动注浆泵特点:

    (1)体积小、重量轻、移动搬运方面,适应移动频繁的多点注浆。

    (2)由于采用气压传动,使泵的注浆性能非常适合于注浆压力低时需要大流量,而注浆压力升高时需要小流量的工况。 

    (3)因采用气压传动在易燃、高爆、淋水、尘埃大等工作环境下也可使用。

    (4)在浆液比要求不十分严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆,大大降低施工设备购置费用。

ZBQ型气动注浆泵型号编制说明

Z:注浆   B:泵   Q:气动   50:额定流量50L/min   6:额定工作压力6Mpa

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煤矿用气动注浆泵适用范围:

该泵主要适用于水利建筑、矿井、地铁等,注浆堵水及破碎岩层固结的工程。在多尘埃、温度变化大以、易燃、易爆、强烈辐射及淋水场所可以正常使用。还能用在与井深相适应的工作面预注浆。此泵可以用于单液以及双液注浆,可以注(水泥浆和水泥浆、水玻璃、马丽散,加固材料,水玻璃钻机,喷涂材料)在输送其它粘度或腐蚀性不太大的各种浆液和清水时也可以使用。

气动注浆泵的主要产品特点:

(1)该泵采用气压传动以至在淋水、尘埃、易燃、高爆大等工作环境下也可使用。

(2)在浆液比要求不十分严格的条件下可用一泵就可实现双液注浆从而减少费用的支出。

(3)由于该泵采用气压传动,使泵的注浆性能很适合于注浆压力低时需要大流量,而注浆压力升高时需要小流量的工况。 

(4)该泵体积小、重量轻、移动等非常方便,很适合移动频繁的多点注浆。

矿用气动注浆泵参数:

耗 气 量 ≤0.7立方/每分钟

重 量 75千克

工作压力 0-6兆帕

排 量 0-75升/每分钟

供气压力 0.2-0.7兆帕

外形尺寸 1040×420×780毫米

往复次数 0-60次/每分钟

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煤矿用气动注浆泵操作规程

1.保证气源无过多的水分和污物,保证气源有润滑系统。

2.气源管应先接通风管,吹净杂物,然后与注浆泵连接。

3.先慢慢打开搅拌马达进气球阀,渐渐增大到适宜的搅拌速度,使浆料混合均匀,无团块,不过稠。注意及时清理桶角和边上凝固材料,以免掉入搅拌好的浆料中。

4.浆液搅拌好后,将注浆泵的进浆口浸到清水中,慢慢打开进气球阀,保证注浆泵管道通畅,密封处无泄露。

5.将注浆泵的进浆口浸入浆液中,慢慢打开进气球阀,渐渐增大到适宜的注浆速度。

6.注浆泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗,慢慢打开进气球阀,直到排浆管中排出的水清澈不含浆液为止。

7.在切断气源和排浆管后,定期卸开注浆缸筒上的U型卡,抽出注浆缸,彻底清除活塞体上注浆残留的材料,清水反复清洗。

8.清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂,并重新与泵体联接紧固。

9.不要使注浆泵空载或轻载高速运行,以免损坏各活动部件。

10.气源压力不得超过0.8MPa。

11.在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置,避免进气管接头和排气罩内进入杂物。


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