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产品描述
矿用快速密闭喷涂材料、便携式充填密闭材料按组发货,两种材料融合才能反应,两者缺一不可,两种组分分别装置在带有压力的钢罐中,经混合搅拌后,利用喷射进行喷涂,喷涂后迅速成型,不会发生脱落、开裂等现象.主要用于煤矿井下巷道的临时密闭墙快速构建和密闭墙的快速修复。
矿用封孔注浆材料、聚氨酯封孔材料、马丽散封孔材料规格齐全,参数反应可以调整,服务无距,该材料是解决井下钻孔密封抽采瓦斯的主要难题。封孔材料的主要功能是材料本身具有致密性,同时封孔材料与钻孔壁面之间能形成致结合体,封堵裂隙。本封孔注浆料配套本公司研发的注浆封孔器同步使用。
分为AB两种组分,桶装由注浆泵注浆使用,一吨一般包含A料500公斤,B料500公斤,袋装是提前按照克数立包装好,使用操作步骤如下:
步骤一:透孔 由于钻孔内有时会有较多浮煤甚至塌孔现象,为保证封孔时封孔管能够顺利送入孔内,在封孔前好使用封孔管透孔或者用风管将孔内浮煤吹出。
步骤二:绑袋 能看到塑料棒的一面朝外,用透明胶带将封孔袋按照以下要求绑缚在封孔管上;距离,可依据空间大小算出所需封孔袋数量,平均,大约一米一个。
步骤三:取隔条起始端胶带 绑袋完成后,从花管侧个封孔袋开始,取下每个分隔条前面的透明胶带,用两手指捏住该头,向相反方向转动取下该胶带。
步骤四:取隔条和揉搓 绑袋完成后,从花管侧个封孔袋开始,抽下封孔袋中间额分隔条,双手用适当的力上下揉搓15―20下,揉搓10―20秒,使袋中物料充分混合。依次不间断进行。全部封孔袋的揉搓之和不应超过两分钟。
步骤五:送管 依次挼搓完成后,迅速将封孔管送入孔内,2分钟左右封孔袋在孔内膨胀爆开,材料在封孔管和孔壁空间内完成反应,10分钟材料完全固化,30分钟后即可直接连接抽放系统进行瓦斯抽采。
步骤六:封口 由于材料具有膨胀性能,为题高封孔效果和防止材料从孔口流料或喷出,应采用棉纱、棉布缠绕形成一个挡圈或者木楔等进行封口。
矿用封孔注浆材料,解决了井下钻孔密封抽采的主要技术难题。封孔材料的主要功能是材料本身具有致密性,同时封孔材料与钻孔壁面之间能形成致结合体,封堵裂隙。本封孔注浆料配套本公司研发的注浆封孔器同步使用。
矿用封孔材料的优点
1、密度好,质量轻(是水泥的1/3),降低了井下工人运输封孔材料的劳动强度;
2、封孔注浆料凝固速度快,
3、抗压强度高;
4、具有良好的渗透性和塑性,可在压力下进入微小裂隙。
5、具有膨胀性,有效的密封钻孔周围的漏气圈;
快速喷涂密闭材料主要优点:产品重量轻,便于携带和运输,施工密闭时能大量减少工人劳动强度。便于操作,无需任何动力源或其它设施,节约成本。劳动强度低,时间短,速度快,效率高。阻燃防爆性强产品阻燃防爆,密闭不透气,且当顶板有压力时,愈压密封性能愈好。发泡倍数高,气密性能好,价格低廉;具有良好的柔韧性,防震抗压,有很强的回弹性,固化后不粉化、不开裂,不脱落。
矿用快速密闭器产品技术参数:
喷涂面积(㎡) 10-20
固化时间(s)5-30
粘结强度/mpa 2-4
闭空率 ≥98%
保存条件 常温保存
保质期 6个月
重量(kg)18±1
阻燃性能 阻 燃
适用范围:
新掘巷道的表面喷涂,防止岩石风化。
沿空掘巷煤壁及顶板喷涂,防止采空区漏风和瓦斯涌出。
保护和刷新大巷及硐室的混凝土浆面。
对砖石类密闭墙和煤壁缝进行表面喷涂,防止一氧化碳、瓦斯气体渗漏。
技术数据:
1.原液特性
指标(20℃时) 树脂 催化剂
粘度(mpa.s) 200 240
密度(g/cm3) 1.10~1.15 1.23~1.24
混合体积比 1:1
矿用RG18快速密闭罐说明:
主料:A组份(白色罐) B组份(红色罐)
外观:无色至淡透明液体 棕色透明液体
粘度:150-500MPA'S 200-300 MPA'S
比重:1150±10 kg/m3 1200±10 kg/m3
闪点 gt;200℃ >200℃
原有密闭墙的修复:
由于高压,原有地下封闭墙和封闭墙容易发生变形和裂缝,导致封闭墙破坏,产生气体泄漏现象,但很难处理;在这种情况下,使用产品在气体出口喷涂即可解决,并可解决根据情况决定喷涂的厚度。
挡风墙的处理:
由于地下通风系统的需要,会建造大量的风墙,但在压力条件下,也会发生变形和裂缝,从而影响系统的隔震。喷涂后形成的保温层具有韧性和弹性,能有效地防止地质压力引起的裂缝和变形,并能直接喷射到已经变形的挡风玻璃表面(负压),达到密封效果。
快速密闭喷涂材料qc—2
快速密闭喷涂材料在井下的应用
快速密闭喷涂材料厂家
快速密闭喷涂材料品质保证,不辜负每一份托付。
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