甘肃铜矿矿浆取样器特点 矿浆自动式取样机

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全自动矿浆取样机是钢制壳体，不锈钢取管，调节管，锡青铜导向器，电机。减速机及机械传动系统。电子自动控制部分组成的整体全自动设备，正常工作状态下不取样时，由自动电子控制的取样管处于壳体下方导向器的密封胶套内。
全自动矿浆取样机技术参数
取样对象：各种矿浆、煤浆、水泥浆等浆料。
测量管径：dn 70～1000mm  也可以根据接口直径定做。
电源要求：220vac±10%或者380vac±10% 50hz,20w
清水源压力：0.6mpa max
清水消耗量：30l/min（只在水冲洗周期内）
空气源压力：0.4-0.6mpa
空气消耗量：20nl/min
环境温度：5～50℃
相对湿度：在35℃时，0～80%
矿浆取样机当设定采样时间到来时,控制器发出指令,由动力传动系统自动工作,通过升降极,将取样管、取样勺均匀的向上拉起,此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取,通过取样管取出,达到自动,准确取样。
矿浆的pH值的检测是怎样的？
矿浆的pH值是影响浮选过程的重要因素，如硫化铜矿浮选的pH值一般要求在9~11的范围内进行，铜硫混合精矿分离浮选时，则要求pH值到11~13。浮选厂一般都要对矿浆的pH值进行检测，少数选厂采用测定游离碱的办法。矿浆PH值的检测，一般用pH值试纸。
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取样机两端法兰与矿浆管道法兰规格必须一致，便于安装更换。取样机采用厚壁无缝钢管，取样管材质采用1Cr18Ni9；导向管采用QSn4-44；其他部件采用钢件。每台取样机各配控制器。
自动管道矿浆取样机可取代手工取样，提高取样的稳定性、均匀性和可靠性。降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。通过自动化控制取样点，智能化随机取样，避免了人为因素干扰；满足了区域工作代表性、及时性、准确性的要求。结构新颖技术合理，性能可靠，安装方便，操作简单。管道安装，不需要任何高差，对矿浆*落差损失。电器部分采用了光电程序控制技术，启动与停止时间准确，设有完善的保护电器，控制简单，动作灵敏，安全可靠。取样机是钢制壳体，不锈钢取样管，调节管，锡青铜导向器，电机、减速机及机械传动系统。电子智能控制部分组成的整体全自动设备。
每一台取样机都是由技术人员与加工人员合力精心制作，工艺精湛，质检人员精密检测后方可入库，确保每一位客户用的舒心

一、DN200全自动矿浆取样机工作原理
管道取样机是由管道式壳体（结构）,活塞式取样勺、取样管、密封导向组件、动力传动系统及电器控制部分,组成的机电全自动设备。
正常生产的主矿浆流，无落差损失，从入，沿箭头方向在壳体内流动，在不采样时由电子控制器控制动力传动系统，通过升降板，将取样管、勺置于下死点，此时取样勺的取样口封闭，以保证无矿浆漏出。
由动力传动系统自动工作，通过升降，将取样管、取样勺均匀的向上拉起，此时取样勺将管内主矿浆流全断面割取，通过取样管取出，达到自动，准确取样。
二、全自动管道取样机设备技术参数：
1、DN200以下取样机壳体采用加厚无缝钢管。
2、电机型号为Y90m-4。
3、取样机法兰按GB811-59，工作压力为1.0mPa生产。
4、减速机型号：42-65型。
5、取样管：1CY18Ni9（不锈钢）。
6、导向器：（铜和高耐磨尼龙组成）。
7、其它部分：钢件。
三、SL-5型全自动管道取样机注意事项：
1，设备安装完毕后，转动连轴器，将取样管至下方无矿浆渗漏状态。
2，减速机运行前需加注润滑油。
3， 电机转向要和转向标志一致。

DN150全自动矿浆取样机主要性能特点
1、取样时间： 1-5分钟
5-30分钟任意设定
2、管道取样机配用功率：0.55KW
3、可配管径：50-100 100-150 150-200 200-300 (毫米规格)
4、对进出液位无要求
全自动矿浆取样机具体操作
1.打开电源开关，显示“0008”即试验状态（8秒）轻按设置键，即开始工作，显示为“0000”时，电机开始正常工作。
2.按设置键小于2秒，秒显示闪烁进入调秒状态，按选时键选择秒时间，再次按设置键小于1秒，分显示闪烁，进入调分状态，按选时键，选择时间，完成时间调整后，轻按设置键保存设置的时间。轻按设置的时间 ，即开始工作。
3.本机有记忆工能，如果停电后不须调整，待来电后只须轻按设置键
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安装方法：将取样机以法兰连接在左右两边管道上，控制器和取样机分别接电源，打开开关电机带动转子旋转，带到取样装置取样。取代了手工取样，提高取样的稳定性，均匀性和可靠性，降低劳动强度，提高分析检测准确性和自动化程度，优化生产条件，产品结构新颖，技术，运行平稳，功能可靠。