乐森机械水封式防爆器 甘肃铜网式水封式泄爆装置经验丰富

FBQ系列水封阻火泄爆装置是安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上，靠防爆器底部的水封保护井上井下、抽放泵站设备及用户safety；当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户safety。新时代的今天，我们需要正好，伴随我们走过未来的艰难与坎坷，实现我们美好的明天。
FHQ系列防回火装置共分为FHQ-0 ~12型共13种规格，对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150—DN1000。
FHQ系列防回火装置技术参数
型号：FHQ-1、FHQ-2、FHQ-3、FHQ-4、FHQ-5、FHQ-6
长度（mm）：1550、1650、1750、1780、1815、1860
连接管直径（mm）：200、250、300、350、400、450
钢丝风层数(层)：6、6、6、6、6、6
钢丝网管直径（mm）：400、450、500、550、600、650
质量（KG）：310、330、380、450、510、620
防回火装置的使用注意事项：
定期（根据抽放气体中杂质多少可在使用三个月或半年）进行铜网清洗，清洗后上紧法兰盘时注意加上密封垫，保证上紧法兰盘后密封可靠。

型号FBQ-3
防爆筒高度(mm)1300
防爆筒直径(mm)1050
防爆筒口直径(mm)400
进出口直径(mm)300
防爆器高度(mm)1575
防爆筒宽度(mm)1330
质量(kg)540。
FBQ水封式防爆器使用环境：
1、使用环境温度：0＜T≤100℃；
2、使用压力范围：正压 P≥10Kpa、负压 P≤-10Kpa；
3、泄爆胶板正压试验条件下，爆破压力为 0.12Mpa；
4、可按用户要求设计制造。

FHQ-7防回火装置用途：
FHQ-7防回火装置是煤矿瓦斯抽放管路燃烧时好回火的装置，是瓦斯抽放系统的*safety设施，安装在瓦斯管吸气侧和排气端管路上，一般连接在水封式防爆器前面。保护矿井上下，抽放泵站及人员safety。防回火装置就是一个有许多微孔的金属件，如钢铁或铜合金，由于高温在短时间内透不过凉的金属，不能把金属加热，到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭，实现阻燃。
矿用防回火装置技术型号适用抽放系统管径：150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、1000mm(可根据用户要求设计制造其它抽放系统管径)。
防回火装置共分为FHQ-0～12型共13种规格，
对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。
主要技术规格如下：
长度：1550～3000mm
铜网管直径：DN400～DN1200
铜网层数：3～6层
重量：310～1550kg
工作压力(表压)：≤0.04MPa。
防回火装置工作原理 ：
FHQ防回火器是安装在可燃气体管道之间以及可燃气体的放散管上。防回火器的工作原理是火焰在管道中蔓延时，由于散热和器壁效应的作用，使火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小，终达到一个火焰不蔓延的临界直径。其决定临界直径大小的因素主要取决于可燃气体的小点火能。

结构组成： 
水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成
水封式防爆器共分为FBQ-0～12型共13种规格，对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。（注：可按要求设计定做水封式防爆器）
工作原理：
水封式防爆器利用在正常抽放时，瓦斯通过水封面被抽出或排出，自动加水装置可使水封式防爆器的水封始终恒定于预设位置；一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧，由于爆炸波和火焰被水封所隔绝，同时使防爆盖胶板冲开或破裂，爆炸好得到释放。当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户safety。
水封式防爆器使用注意事项：
1、启用水封式防爆器时，应好注意水位不得低于进气管水封面50mm，但也不能过高，否则水会随管道流出，且增加抽放阻力；
2、定期检查筒体及内部进气管是否有破裂或腐蚀穿孔现象，好水封失效；
3、定期检查泄爆胶板，出现破损应及时更换；
4、定期打开排渣口，清理筒体内的煤渣、煤泥，更换干净水质；
5、冬季使用水封式防爆器时，在工作完毕后应把水排出，洗净，以免冻结。 如发现冻结现象， 只能用热水或蒸汽加热解冻， 严禁用明火烘烤。
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