贵州瓦斯管路水封式防爆器安装位置 矿用水封式防爆器

STFB型双筒水封式防爆器属于双罐结构的水封式防爆器，安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上，靠防爆器底部的水封保护井上井下、抽放泵站设备及用户；当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户。
水封式防爆器由1、进气管；2、管；3、防爆盖胶板；4、支撑架；5、放水阀；6、水位观察窗；7、手动加水装置等组成。
功能特点：
水封式防爆器主要由进排气管、除渣口、safety卸压口、水位计等部件组成；抽放系统在正常工作时，混合气体通过水封式防爆器的水封面抽出或排出，当发生爆炸时，利用水封面隔离爆炸波，并通过safety卸压口释放好，从而保证设备和人身safety。
结构组成：
水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成
水封式防爆器共分为FBQ-0～12型共13种规格，对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。（注：可按要求设计定做水封式防爆器）
工作原理：
水封式防爆器利用在正常抽放时，瓦斯通过水封面被抽出或排出，自动加水装置可使水封式防爆器的水封始终恒定于预设位置；一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧，由于爆炸波和火焰被水封所隔绝，同时使防爆盖胶板冲开或破裂，爆炸好得到释放。当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户safety。

矿用防回火装置主要技术参数：
防回火装置共分为FHQ-0～12型共13种规格，
对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。
主要技术规格如下：
长度：1550～3000mm
铜网管直径：DN400～DN1200
铜网层数：3～6层
重量：310～1550kg
FHQ-3煤矿用防回火装置安装步骤如下：将防回火装置接口法兰盘加胶垫后安装在抽放泵站的输出侧，分别与抽放管路上的法兰盘连接，注意装置的进出口方向和装置正确放置位置指示，不得连错方向和放置错方向。装置正确连接固定好后上紧法兰盘上的螺栓。注意不能把密封胶垫挤偏或挤坏，保证连接后法兰盘处不漏气。FHQ-3煤矿用防回火装置使用前检查各密封处是否漏水、漏气，确认正确无误后，开启进气阀，装置投入使用。

FHQ-7防回火装置用途：
FHQ-7防回火装置是煤矿瓦斯抽放管路燃烧时好回火的装置，是瓦斯抽放系统的*safety设施，安装在瓦斯管吸气侧和排气端管路上，一般连接在水封式防爆器前面。保护矿井上下，抽放泵站及人员safety。防回火装置就是一个有许多微孔的金属件，如钢铁或铜合金，由于高温在短时间内透不过凉的金属，不能把金属加热，到达金属处乙炔达不到燃烧温度而自动息灭，实现阻燃。
矿用防回火装置技术型号适用抽放系统管径：150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、1000mm(可根据用户要求设计制造其它抽放系统管径)。
防回火装置共分为FHQ-0～12型共13种规格，
对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。
主要技术规格如下：
长度：1550～3000mm
铜网管直径：DN400～DN1200
铜网层数：3～6层
重量：310～1550kg
工作压力(表压)：≤0.04MPa。
防回火装置工作原理 ：
FHQ防回火器是安装在可燃气体管道之间以及可燃气体的放散管上。防回火器的工作原理是火焰在管道中蔓延时，由于散热和器壁效应的作用，使火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小，终达到一个火焰不蔓延的临界直径。其决定临界直径大小的因素主要取决于可燃气体的小点火能。

FBQ水封式防爆器的工作原理是将水封式防爆器按进出口端，安装在抽放瓦版斯泵吸气侧和排气权端的管路上。连接完毕后，从装置上端的进水阀注入水，水位可通过计位板观察，水位不能高过支撑挡板，应当保持在液位计上下中间位置。使用过程中，关闭进水阀。
烟台乐森机械设备有限公司将逐步提升公司的产品类型和合作范围，好地成为业界各客户诚信的合作伙伴！公司将以质取信，以诚示人；将始终以客户业务为中心，以客户实际业务需求为导向，从客户利益出发，竭诚为客户提供完善的服务。