大同煤矿用防回火装置内部结构 矿用水封式防爆器

瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置安装在瓦斯抽放系统管路上，当抽放瓦斯系统发生意外事故时，产生的冲击波先破坏泄爆部件的泄爆件，产生的高压气体通过泄爆口泄压，从而保护抽放系统其它设备、管路及附件不受损坏；产生的的火焰被防回火器内水封阻隔，不能沿抽放管路传导，从而抽放系统其它部分产生火灾，避免事故扩大。本装置具备水位自动控制功能。
FBQ水封式防爆器工作原理
当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵
FHQ瓦斯管路防回火装置技术型号：
适用抽放系统管径：150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、1000mm(可根据用户要求设计制造其它抽放系统管径)。
产品的技术特点：
1、结构简单，经济实用；
2、水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成；
3、水封式防爆器利用在正常抽放时，瓦斯通过水封面被抽出或排出，自动加水装置可使水封式防爆器的水封始终恒定于预设位置；
4、一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧，由于爆炸波和火焰被水封所隔，同时使防爆盖胶板冲开或破裂，爆炸得到释放。

FHQ-7防回火装置工作方式：
FHQ-7防回火装置外形呈梭型结构，中间安装有多层铜丝网，利用铜丝网的散热作用以及结构的器壁效应使火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小，从而隔绝或zuai火焰的进一步传播。
DN500防回火装置技术参数：
防回火装置共分为：FHQ-1～12
对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。
主要技术规格如下：
长度：1550～3000mm
铜网管直径：DN400～DN1200
铜网层数：3～6层
重量：310～1550kg。
DN500防回火装置技术特点：
1、防回火装置由法兰盘、异径管、档圈及铜丝网等组成；
2、防回火装置利用铜网的散热作用，隔绝或zuai火焰的进一步传播；
3、结构简单，经济实用。

结构组成： 
水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成
水封式防爆器共分为FBQ-0～12型共13种规格，对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。（注：可按要求设计定做水封式防爆器）
工作原理：
水封式防爆器利用在正常抽放时，瓦斯通过水封面被抽出或排出，自动加水装置可使水封式防爆器的水封始终恒定于预设位置；一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧，由于爆炸波和火焰被水封所隔绝，同时使防爆盖胶板冲开或破裂，爆炸好得到释放。当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户safety。
水封式防爆器使用注意事项：
1、启用水封式防爆器时，应好注意水位不得低于进气管水封面50mm，但也不能过高，否则水会随管道流出，且增加抽放阻力；
2、定期检查筒体及内部进气管是否有破裂或腐蚀穿孔现象，好水封失效；
3、定期检查泄爆胶板，出现破损应及时换；
4、定期打开排渣口，清理筒体内的煤渣、煤泥，换干净水质；
5、冬季使用水封式防爆器时，在工作完毕后应把水排出，洗净，以免冻结。 如发现冻结现象， 只能用热水或蒸汽加热解冻， 严禁用明火烘烤。

FHQ系列防回火装置共分为FHQ-0 ~12型共13种规格，对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150—DN1000。
FHQ系列防回火装置技术参数
型号：FHQ-1、FHQ-2、FHQ-3、FHQ-4、FHQ-5、FHQ-6
长度（mm）：1550、1650、1750、1780、1815、1860
连接管直径（mm）：200、250、300、350、400、450
钢丝风层数(层)：6、6、6、6、6、6
钢丝网管直径（mm）：400、450、500、550、600、650
质量（KG）：310、330、380、450、510、620
防回火装置的使用注意事项：
定期（根据抽放气体中杂质多少可在使用三个月或半年）进行铜网清洗，清洗后上紧法兰盘时注意加上密封垫，保证上紧法兰盘后密封。
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