江西煤矿用水封式防爆器图示详解 煤矿用防回火装置

FBQ型系列水封阻火泄爆装置、水封式防爆器与防回火装置配套用在抽排瓦斯管路上的，是一种减少损失，提高型的装置，是安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上，靠防爆器底部的水封保护井上井下、抽放泵站设备及用户；当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户。
结构组成： 
水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成
水封式防爆器共分为FBQ-0～12型共13种规格，对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。（注：可按要求设计定做水封式防爆器）
工作原理：
水封式防爆器利用在正常抽放时，瓦斯通过水封面被抽出或排出，自动加水装置可使水封式防爆器的水封始终恒定于预设位置；一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧，由于爆炸波和火焰被水封所隔绝，同时使防爆盖胶板冲开或破裂，爆炸好得到释放。当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中，然后从水中析出，经弯管排除，由水封将进、管路隔离；当一端发生爆炸时，在水封的隔离下不能形成连贯爆炸，此时泄压装置的胶板被冲开泄压，保护了井上井下、抽放泵站设备及用户safety。
水封式防爆器使用注意事项：
1、启用水封式防爆器时，应好注意水位不得低于进气管水封面50mm，但也不能过高，否则水会随管道流出，且增加抽放阻力；
2、定期检查筒体及内部进气管是否有破裂或腐蚀穿孔现象，好水封失效；
3、定期检查泄爆胶板，出现破损应及时换；
4、定期打开排渣口，清理筒体内的煤渣、煤泥，换干净水质；
5、冬季使用水封式防爆器时，在工作完毕后应把水排出，洗净，以免冻结。 如发现冻结现象， 只能用热水或蒸汽加热解冻， 严禁用明火烘烤。

FHQ-7防回火装置工作方式：
FHQ-7防回火装置外形呈梭型结构，中间安装有多层铜丝网，利用铜丝网的散热作用以及结构的器壁效应使火焰在管道的传播速度随着管径的减小而减小，从而隔绝或zuai火焰的进一步传播。
DN500防回火装置技术参数：
防回火装置共分为：FHQ-1～12
对应瓦斯抽放管路进出口管径为：DN150–DN1000。
主要技术规格如下：
长度：1550～3000mm
铜网管直径：DN400～DN1200
铜网层数：3～6层
重量：310～1550kg。
DN500防回火装置技术特点：
1、防回火装置由法兰盘、异径管、档圈及铜丝网等组成；
2、防回火装置利用铜网的散热作用，隔绝或zuai火焰的进一步传播；
3、结构简单，经济实用。

水封式泄爆阻火装置使用必须在铭牌的标定压力范围内使用，使用过程中应当定期观察水位并做检修，如出现瓦斯泄露，应当立即停止使用。

水封式防爆器由1、进气管；2、管；3、防爆盖胶板；4、支撑架；5、放水阀；6、水位观察窗；7、手动加水装置等组成。
一、FHQ瓦斯管路防回火装置主要技术规格：
1、长 度：1500～2500(mm)
2、重 量：300～1650kg
3、铜 网 层数：6层
4、铜网管直径：DN400～DN1200(mm)
产品使用说明
1、将水封式防爆装置按进、出口端，安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上。连接完毕后，从装置上端的进水阀注入水，水位可通过计位板观察，水位不能高过支撑挡板，应当保持在液位计上下中间位置。使用过程中，关闭进水阀。
2、产品使用必须在铭牌的标定压力范围内使用，使用过程中应当定期观察水位并做检修，如出现瓦斯泄露，应当立即停止使用。
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