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产品描述
瓦斯管道输送水封阻火泄爆装置安装在瓦斯抽放系统管路上,当抽放瓦斯系统发生意外事故时,产生的冲击波先破坏泄爆部件的泄爆件,产生的高压气体通过泄爆口泄压,从而保护抽放系统其它设备、管路及附件不受损坏;产生的的火焰被防回火器内水封阻隔,不能沿抽放管路传导,从而抽放系统其它部分产生火灾,避免事故扩大。本装置具备水位自动控制功能。
矿用防回火装置主要技术参数:
防回火装置共分为FHQ-0~12型共13种规格,
对应瓦斯抽放管路进出口管径为:DN150–DN1000。
主要技术规格如下:
长度:1550~3000mm
铜网管直径:DN400~DN1200
铜网层数:3~6层
重量:310~1550kg
FHQ-3煤矿用防回火装置安装步骤如下:将防回火装置接口法兰盘加胶垫后安装在抽放泵站的输出侧,分别与抽放管路上的法兰盘连接,注意装置的进出口方向和装置正确放置位置指示,不得连错方向和放置错方向。装置正确连接固定好后上紧法兰盘上的螺栓。注意不能把密封胶垫挤偏或挤坏,保证连接后法兰盘处不漏气。FHQ-3煤矿用防回火装置使用前检查各密封处是否漏水、漏气,确认正确无误后,开启进气阀,装置投入使用。
水封式防爆器与FHQ防回火装置主要用在矿井压风管路上,安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上。
FBQ型水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成。FBQ水封式防爆器共分为FBQ-0~12型共13种规格,对应瓦斯抽放管路进出口管径为:DN150–DN1000。
工作原理:在正常输送情况下,瓦斯气体从进气端通过阻火器泄爆装置流向气端;当端管道瓦斯发生爆炸或燃烧时,爆炸产生的冲击波使泄爆部件;爆破、释放爆炸压力,同时密封水起到消焰、阻火作用,阻止瓦斯爆炸或燃烧传到进气端管路,达到保护进气端输送管道及附属设备的目的。
使用说明:
1.将水封式防爆器按进出口端,安装在抽放瓦斯泵吸气侧和排气端的管路上。连接完毕后,从装置上端的进水阀注入水,水位可通过计位板观察,水位不能高过支撑挡板,应当保持在液位计上下中间位置。使用过程中,关闭进水阀。
2.产品使用必须在铭牌的标定压力范围内使用,使用过程中应当定期观察水位并做检修,如出现瓦斯泄露,应当立即停止使用。
结构组成:
水封式防爆器由进气管、管、防爆盖胶板、圆铁筒、水位计、自动加水装置等组成
水封式防爆器共分为FBQ-0~12型共13种规格,对应瓦斯抽放管路进出口管径为:DN150–DN1000。(注:可按要求设计定做水封式防爆器)
工作原理:
水封式防爆器利用在正常抽放时,瓦斯通过水封面被抽出或排出,自动加水装置可使水封式防爆器的水封始终恒定于预设位置;一旦瓦斯管内发生爆炸或燃烧,由于爆炸波和火焰被水封所隔绝,同时使防爆盖胶板冲开或破裂,爆炸好得到释放。当瓦斯抽放时气体经由进气弯管进入水中,然后从水中析出,经弯管排除,由水封将进、管路隔离;当一端发生爆炸时,在水封的隔离下不能形成连贯爆炸,此时泄压装置的胶板被冲开泄压,保护了井上井下、抽放泵站设备及用户safety。
水封式防爆器使用注意事项:
1、启用水封式防爆器时,应好注意水位不得低于进气管水封面50mm,但也不能过高,否则水会随管道流出,且增加抽放阻力;
2、定期检查筒体及内部进气管是否有破裂或腐蚀穿孔现象,好水封失效;
3、定期检查泄爆胶板,出现破损应及时换;
4、定期打开排渣口,清理筒体内的煤渣、煤泥,换干净水质;
5、冬季使用水封式防爆器时,在工作完毕后应把水排出,洗净,以免冻结。 如发现冻结现象, 只能用热水或蒸汽加热解冻, 严禁用明火烘烤。
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